电除尘器是利用静电力除尘，又称为静电除尘器，它的工作原理包括三个主要基本过程，将直流高压施加于放电极（阴极线）和收尘极之间形成极不均匀的高电场，使气体电离；让悬浮微粒荷电。载电场中使荷电微粒得到有效的收集；将已收集的灰料排除到收尘电场外部。电除尘器运行时，在本体内的阳极板和阴极线之间施加40—70kv伏高压时，阳极板和阴极线之间产生一个极不均匀高压电场。

当电压足够高时，在阴极线附近很小范围内就会出现蓝白色辉光，并伴有嘶嘶的响声，即产生电晕放电。当极间电圧继续升高到某一点时，阴极线产生一个接一个的、瞬时的，通过整个间隙的火花闪烁，成为火花放电。

电除尘器的外加电压控制在接近火花放电电压范围而荷电，在电场力的作用下向导性电极移动，带负电荷的粉尘达到阳极板在电场力的作用和粉尘粘附力作用下沉积在极板上，并向极板释放电荷，而带正电荷的粉尘沉积在阴极线上。

粉尘层达到厚度时，通过振打锤振打阳极板和阴极线，使粉尘落入下部灰斗，并由输灰系统排走，从而完成气体的净化过程。

目前市场上阴极线焊接设备，根据不同的应用，不同的行业，继而呈现出不同的类型。

那么，阴极线焊接设备类型有哪些呢？专成焊接为大家介绍一下。阴极线焊接设备阴极线焊接设备亦可称为初级阴极线焊接设备，其大多数是按照开环控制的原理设计的。虽然整个焊接过程由焊接设备自动完成，但对焊接过程中焊接参数的波动。不能进行闭环的反馈系统，不能随机纠正可能出现的偏差。自适应控制阴极线焊接设备自适应控制的焊接设备是一种阴极线程度较高的焊接设备。配用传感器和电子检测线路，对焊缝轨迹自动导向和跟踪，并对主要的焊接参数进行实行闭环的反馈控制。整个焊接过程将按预先设定的程序和工艺参数自动完成。智能化自动焊接设备利用各种传感元件，如视觉传感器，触觉传感器，听觉传感器和激光扫描器等。

并借助计算机软件系统，数据库和专家系统具有识别、判断、实时检测。运算、自动编程、焊接参数存储和自动生成焊接记录文件的功能。