电除尘阴极线无效电流和低效电流的处理策略。无效电流是指在二次电压的降低而二次电流急剧增大所消耗的部分，又称反电晕现象，其对电除尘的效率构成威胁。低效电流是在没有反电晕的状态下，增加很少的二次电压，同时附带二次电路的急剧增大，我们把这部分急剧增大的二次电流叫低效电流，这种增大的低效电流的功率消耗对于除尘效率的影响甚微，基于这种情况，根据积分斜率算法，在保证除尘效率的前提下，自动调整导通角以减小低效电流的输出，进而使设备节能。　　

对于无效电除尘阴极线电流控制器能快速的运用运行数据判断是否存在反电晕，且能进行自动调节控制，使设备运行在反电晕工况特有的拐点以下，以避免无效电流的输出。对于低效电流控制器通过电流曲线的积分斜率，可以很好地克服低效电流的输出，且斜率自动调节。

采用该工作方式，在一般工况下，至少可以节能20%以上，在某些场合，可以达到40%以上。电除尘器的振打失灵或设计不当，放电极和收尘极就会严重积灰，电气读书的改变以及除尘效率的降低，就反应了这种情况。挠臂锤振打器位于除尘器内部，其故障只能通过除尘器本身的运行情况来侦知。

在高压框架上，振打轴因绝缘发生故障而停转时，整个电场就无法振打。在发现这种情况，一般会很快察觉。挠臂锤振打器的其他故障是;轴承被硬质粉尘磨损，锤和铁砧对位不正、磨损或脱落等，具体问题则视系统而异。

一般来说，对振打转动定期的检查和维护，可保持系统在主机设备两次大修的长期间内顺利运行。气动振打或电磁振打装置，都穿过顶盖设在除尘器壳体外部，这类振打装置所遇到的问题有：振打杆与导向套管间积灰卡住振打杆，振打控制线路出毛病，以及因除尘器内部构件错位而使振打杆未对准等等。如何恰当的对极板和高压框架进行振打，要根据粉尘的特性来决定。

振打太重，会使粉尘二次飞扬，效率下降，反之振打太轻，会使收尘极板及高压电晕电极上积灰太多。振打系统的设计应使极板和电晕电极框架具有足够的加速度，保证正常送电，同时防止过多的积灰或二次扬尘。