电晕电极:又称放电极和负极。国内的电源均采用负极为电晕极，根据电的性质，阴极线电流是从导体的表面通过。所以导体的表面积影响电流的通量，表面积大其单位时间内所通过的电流量亦大。这与我们经常选择使用电线的截面积大小是同一道理。直径大的极线周围的电离区截面积也大。电晕极的形状和大小，直接影响电子的矢放，电离的程度。

以下就是我公司电晕极的演变进行比较。

(1)光滑园形电晕极线:早使用的是直径为2.5mm的钢丝做电晕极线。在沉淀管内的电力线分布是放射性的。满足电晕放电的条件。所采用电场气速为0.5m/s左右。但是人们发现，当待处理气体中的悬浮粒子较多或者速度较高时，除雾效率下降，“电晕闭塞”的现象很频繁。人们开始思索原因和寻求解决的办法。　　

(2)钢丝包铅双菱形电晕极线：这种极线是采用直径2.5mm的钢丝外包铅材。它有二条棱角，放电能力和电离区都比一种增大了。因此，在与一种电晕极线相同的条件下，电滤器的处理能力提高。同时也解决了耐腐蚀的问题。

(3)钢丝包铅六棱电晕极线：人们根椐方形极线探索的思路，开发了所示的六棱电晕极线。其外形的外切园直径6mm。这种线与二种线的区别是六条棱更锐利，六棱的棱与棱之间的空间也成为电离区。这种电晕极线是目前国内使用普遍的一种。它的电场气速以0.6m/s－０.８米／秒。生产实践中发现当处理气体中的尘雾含量高时，电晕极线上容易沉积尘埃(结大肠)。当电场的负荷加重时，还是较容易发生“电晕闭塞”。另方面，生产系统大型化，低生产强度设备林立和气体分布不均的矛盾，人们尝试改变设备部件的结构，提高设备的生产能力。

(4)螺旋形锯齿龙骨电晕极线：应用放电的原理，开发出一种放电能力强，又是连续的非均匀的电场。

据出国考察的同志介绍:鲁奇公司曾做过盲刺形和铅锯齿形电晕极线试验，铅锯齿因齿尖容易钝化，该两种极线都没有推广使用。二十世纪90年代初，南化研究院开发并推广螺旋锯齿形电晕极线，它具有四条连续放电棱和放电很强的齿尖。因此，它的抗粘附和抗电晕闭塞能力都很强。电场气速国内己实际达到1.2m/s。但是，由于硫酸生产的气体成分和腐蚀形态复杂，另外，也由于一些制造商不注意用材的选择，理念的错误，导致一些电晕极线被误解。但心极线被钝化不敢用。又回到采用低气速，六棱铅极线。这样，设备管数增加一倍，增加新设备的投资弗，也降低了设备的除雾效率。

同时对大型系统会造成电除雾器并并串串设备林立。针对铅极线被钝化的各种状态，通过静态和动态试验，经浓酸洗净化，高砷氟稀酸洗净化等生产系统中的试验，筛选出一种特耐腐蚀、钝化的铅锑合金螺旋形锯齿龙骨电晕极线，该极线轮廓直径达25㎜，放电采用双面错列排序，极线安装时要将线体拧成麻花装将放电点有秩序的错落开，用该结构的电晕极线己在高氟硫铁矿制酸和钛白粉生产的电除雾器中使用。

它的电场气速以0.8m/s－1.2米／秒。如在贵冶，大冶，湖北，云南，兰州等电除雾器中应用，材料的耐腐蚀性能优良。综合分析以上四式，对某一特定条件时，漂移速度随施加于电晕电极的电压升高而增大。

因为电压升高之后，气体在电离区的电离加快，粒子可以获得更多的电荷，受电场的作用力增大。所以，螺旋形锯齿龙骨电晕极线具有比较宽的截面，和更为密集的放电，更大的提高了电除雾器阴极线的使用效率，也就提高了设备效率。