有的管状芒刺阴极线设计制造厂家，前后电场均配置同一中极线，如整台电除尘器都配置特别牢固的管状芒刺阴极线，从便于安装、制造、和提高可靠性来说，有其可取之处，但从节能和提高后部电场运行电压的角度看又不尽合理。

而且，目前常用的各类管状芒刺阴极线与各种C型极板先配置，极板上的电流密度分布不够均匀，直接影响了极板的收尘效果。因此，迫切需要有一类收尘效率高、放电均匀、牢固可靠而又节能的新极线与C型极板相配置。

为减小电除尘器运行电流，降低功率消耗，电除尘器设计和制造厂家，往往根据电除尘器工作时粉尘的浓度选用放电阴极线。对于含尘浓度较高的前部电场，选用放电电流大的芒刺型阴极线，以满足尘粒荷电需要的足够的气体离子空间电荷密度，并防止电晕封闭现象的出现。后部电场气体含尘浓度低且粒度细，故要尽可提高操作电压和减小电晕电流，而细粉回收相对困难，因而选用放电电流低的星型或圆型极线。合理的极配型式是电除尘器运行可靠。

480C型极板基本上具备了上述要求，就可得到更为合理的极配型式。收尘极板和放电极线配置后，还应该有良好的伏-安特性，其工作电压应有较大的范围，以便运行时选择稳定的工作点。在电除尘阴极线支撑圆管上增设了高度、间隔适当的辅助放电芒刺，以提高支撑圆管对准的由于“电场屏蔽”而造成低电密区的极板部位电流，使收尘量增加，取得了明显效果。

后又改变管状芒刺阴极线结构的几何尺寸，进行单因素对比试验，适当调整两侧芒刺的长度、每个芒刺的开度和尖锐程度，研制出便于制作的新型管状芒刺阴极线。对放电极的基本要求是：能使极板上电流密度分布均匀；放电电流的大小可根据应用场合的含尘浓度而定；刚度和垂直度良好，不易摆动和断线；高温下不易扭变，有耐腐蚀性；振打传递迅速，易清灰，能保持稳定的电晕放电；节省材料，便于制作、安装和维修。

对收尘极板的基本要求是：配用放电极后，能使极板上电流密度分布均匀；机械强度高，重量轻；振打加速度分布性能好，易于清灰；火花放电电压高；能有效地防止二次扬尘；单位长度上集尘投影面积大；有耐腐蚀性。高温下使用的极板还应具有热稳定性好、温度变化时不易发生扭变、便于制造、安装、维护和检修的特点。