随着国家环保排放标准的提高，阴极线能否达标排放，引起了社会的普遍关注，甚至有人对阴极线厂家能否满足国家新排放标准提出了质疑，不少阴极线使用厂家为了能够排放达标，将原来的阴极线改造成了布袋除尘器，这样，不仅加大了一次性的资金投入，而且也大大增加后续的运行费用。

下面结合本人多年从事阴极线设计的工作经验及目前阴极线存在的问题，提出以下几种提高阴极线除尘效率的方案。

1. 当前普通阴极线存在的缺陷

（1）实际的比集尘面积比设计值小。

（2）电场中部存在放电盲区，造成烟气不能被电离。

（3）阴极线处理的烟气性质产生了变化。原来电厂一般均使用标准煤，烟气中的含硫量等均能满足阴极线的除尘要求。

（4）出口烟箱的设计不利于灰尘的沉降。原来的出口烟箱为了便于烟气均布，大多设计成上下对称型，这样末电场上下的风速基本一样，不利于末电场及出口烟箱内粉尘的沉降。

（5）电源多为单相直流电源，放电效率低。由于普通电源为半波整流，是其峰值电压引起火花放电，普通电源引起放电的电压高于其有效电压，故放电时电流大，阴极线能耗高，且放电效率低。

2.阴极线提效改进措施

（1）改进阴极线出口烟箱的设计，利用斜气流技术优化粉尘的沉降效果。

（2）在进口烟箱内设计预荷电装置。进口烟箱内预荷电装置为我公司的zhuanli产品之一，

（3）采用高频电源替换普通电源。高频电源近乎纯直流，其供电电压就是火花电压，放电效率高，粒子荷电量大，故一般一、二电场可以采用高频电源。

（4）增设芒刺片，消除放电盲区。为了消除原阴极线的放电盲区，可在阴极框架上增设芒刺片，增加放电点，使经过电场的烟气被电离，从而达到提高阴极线除尘效率的目的。

（5）在阴极线顶部设计挡风装置，减少烟气的逃逸。为了阻止阴极线内部烟气的直接逃逸，在阴极线的顶部合理设计挡风板，使烟气全部经过阴极线有效放电区，避免高浓度的含尘烟气逃逸。

（6）使用烟气调质技术，提高电除尘除尘效率。对于原先使用标准煤能达标排放的阴极线现使用劣质低硫煤将无法达到佳运行效率，此时提高阴极线除尘性能具成本效益的解决方法就是使用“烟气调质技术”。